• Krovni prozori i bočna svjetla pomažu osigurati pravu količinu svjetla u interijerima, što smanjuje količinu potrošene energije, a istovremeno čini dizajn interijera i arhitekturu zgrada privlačnijim.
• Izrađeni od celularnog polikarbonata, kombiniraju izvrsna svojstva čvrstoće s vrlo dobrom propusnošću svjetla, izvrsnom otpornošću na udarce i dobrom toplinskom izolacijom.
• Zahvaljujući mogućnosti korištenja raznih vrsta ploča – bezbojnih, opalnih i zagasito smeđih – investitor ili projektant može utjecati na propusnost svjetlosti, npr. ograničiti zagrijavanje prostora.
• Stanične polikarbonatne ploče imaju vrlo dobra svojstva otpornosti na vatru, što povećava sigurnost njihove uporabe.

Krovni prozori i nadstrešnice su mjesta na krovu gdje se ugrađuju konstrukcije od prozirnih materijala kako bi se olakšalo osvjetljenje unutrašnjosti prostorije. Ponekad ovo rješenje igra pomoćnu ulogu u odnosu na druge izvore prirodnog svjetla npr. u prostorijama s premalo prozora ili iznad stubišta ovo može biti jedini način osvjetljavanja interijera. U novoizgrađenim ili moderniziranim zgradama krovni svjetlarnici, osiguravajući odgovarajuću količinu svjetla, štede energiju, a ujedno čine arhitekturu zgrade atraktivnijom.

Korištenje krovnih prozora ima brojne prednosti. Polikarbonat je siguran, izdržljiv i otporan na vremenske uvjete. Estetske vrijednosti su također važne a polikarbonat nudi raznolike dimenzije i oblike, što omogućuje jedinstveni ugođaj i veću ugodu boravka u interijerima.

PREDNOSTI KROVNIH PROZORA I NADSTREŠNICA IZRAĐENIH OD STRUKTURALNOG (šupljeg) POLIKARBONATA

Kako bi krovni prozori i nadstrešnice bili dugotrajni, obično se izrađuju od laganih i izdržljivih materijala. Koriste se obično strukturalni tj. šuplji polikarbonati (PC), koji imaju niz prednosti u usporedbi s drugom prozirnom plastikom. Ovaj materijal karakteriziraju:

• izvrsna udarna svojstva u širokom temperaturnom rasponu (od -40 °C do +120 °C), uključujući i nakon dugotrajnog izlaganja vanjskim uvjetima (u slučaju krovnih prozora i nadstrešnica koriste se samo ploče s UV filtrom);
• izvrsna svojstva trajnosti čak i u ekstremno nepovoljnim vremenskim uvjetima, kao što su tuča, jaki vjetrovi, nakupljanje snijega i leda;
• vrlo dobra propusnost svjetla koja doseže do 83 %, istovremeno smanjujući sunčevu svjetlost što ograničava zagrijavanje prostorije (u slučaju ploča s posebnim premazom, npr. Solar Control);
• dobra toplinska izolacija;
• širok izbor debljina i struktura polikarbonatnih ploča.

BEZBOJNA POLIKARBONATNA PLOČA, OPAL ILI ZAGASITO SMEĐA?

Za izradu krovnih prozora obično se koristi jedna od tri vrste šupljih polikarbonatnih ploča: bezbojna, opal ili zagasito smeđa. Prvi tip dobro funkcionira tamo gdje želimo najbolju moguću propusnost svjetla. Naravno, moramo zapamtiti da u ovom slučaju ne možemo računati na značajno smanjenje zagrijavanja prostorije. Druge dvije vrste PC ploča propuštaju manje svjetla, ali u isto vrijeme u većoj mjeri štite unutrašnjost zgrade od povećanja temperature. Dobro i učinkovito rješenje su posebne ploče koje reflektiraju sunčevu svjetlost, točnije apsorbiraju spektar svjetlosti koji povećava izloženost suncu. Na ovaj način možete kombinirati dvije naizgled međusobno isključive značajke – mogućnost održavanja visoke propusnosti svjetlosti uz ograničenje sunčeve svjetlosti, a time i prekomjernog zagrijavanja prostorija.

Ovdje je vrijedno spomenuti najnovija rješenja. Trenutno proizvođači na tržište uvode sve toplije konstrukcije koje sprječavaju gubitak topline zimi i prekomjerno grijanje ljeti. To su višekomorne konstrukcije i razlikuju se po broju komora i rasporedu unutarnjih stijenki. Zidovi mogu biti postavljeni paralelno s ravninom ploče ili dijagonalno, što je poznato kao X struktura, što osigurava veću krutost.

Kada se odlučite za ugradnju krovnih prozora, ne zaboravite da njihova širina treba biti u skladu sa standardnom duljinom polikarbonatnih ploča, tj. 6 i 7 m. To će vam omogućiti smanjenje troškova minimiziranjem količine otpada. Drugo rješenje je narudžba ploča posebne duljine, što podrazumijeva određenu minimalnu količinu robe koja se mora kupiti od određenog dobavljača, kao i duže vrijeme obrade narudžbe i veći trošak nabave.

PROTUPOŽARNA SIGURNOST POLIKARBONATNIH PLOČA

Izuzetno važan aspekt kod materijala koji se koriste za izradu krovnih prozora i nadsvjetla, kao i kod većine objekata u stambenim i javnim zgradama, je sigurnost od požara. Pitanja zapaljivosti materijala ograničena su standardima, a za to se koristi parametar otpornosti na vatru. Ovaj se parametar često spominje u projektima novoizgrađenih objekata, iako su trenutno na snazi ​​klasifikacije reakcije na požar. Klasifikacija proizvoda određuje u kojoj mjeri proizvod doprinosi razvoju požara, odnosno koliko brzo gori i koliko energije proizvodi tijekom izgaranja.

POLIKARBONAT U PONUDI TUPLEXA

U ponudi Tuplexa nalazi se čitav niz materijala i dodataka koji vam omogućuju izradu  gotovo svih vrsta krovnih svjetlarnika, nadstrešnica i bočnih svjetala.
Naš odjel prodaje i tehnički savjetnici pomažu kupcima pronaći optimalan materijal koji će najbolje ispuniti njihova očekivanja. Da biste dobili pomoć pri odabiru materijala, samo nas kontaktirajte i naši kvalificirani i iskusni savjetnici će odgovoriti na sva pitanja i predložiti najbolje rješenje.

Također više informacija o poliarbonatnim pločama možete pročitati ovdje.

Objava Nadstrešnice i krovni prozori – koji materijal odabrati? pojavila se prvi puta na Tuplex d.o.o..

• Idealan je kao materijal za izradu reklamnih natpisa, informativnih ploča, dekoracije izloga, izradu sajamskih štandova i reklamnih štandova.
• U usporedbi s ostalim reklamnim materijalima, PVC se ističe relativno niskom cijenom, a dodatna prednost je njegova mogućnost višekratne upotrebe.
• Zbog svoje male težine, ovaj materijal je jednostavan za nošenje i transport, što ga čini savršenim za razne vrste sajmova, izložbe i događanja gdje se zahtijeva jednostavnost izgradnje i demontaže reklamnih instalacija.

Raspon materijala koji se koristi za izradu reklama vrlo je širok. Najčešće je korištena plastika. Njihova popularnost određena je lakoćom toplinske obrade, kao i nizom ostalih prednosti poput  trajnosti, otpornosti na mnoge tvari i nepovoljne vremenske uvjete, relativno mali težini i relativno nisku cijenu.

Najvažniji materijali koji se koriste u oglašavanju su PMMA, tj. organsko staklo koje se obično naziva pleksiglas, polikarbonat i PVC. Svi se mogu toplo oblikovati, a svaki od njih odlikuje se i visokom postojanošću i otpornošću na vremenske uvjete i korozivne tvari. Od ova tri materijala PVC (polivinil klorid) zaslužuje posebnu pažnju. Mnoštvo primjena i brojne prednosti učinile su nadaleko poznati polivinil klorid nezamjenjivim materijalom u oglašavanju.

SVOJSTVA I PREDNOSTI PVC PLOČA

U široko shvaćenom oglašavanju obično se koriste PVC ploče. Riječ je o termoplastičnom materijalu koji se odlikuje velikom fleksibilnošću, a istovremeno  je mehanički izdržljiv i ima relativno malu vlastitu težinu. PVC ploče su pogodne za izravan tisak i omatanje folijom.

Prednosti PVC ploča uključuju: izvrsnu  kemijsku otpornost, malo upijanje vode  i dielektričnu čvrstoću. Također su  otporne na vremenske uvjete, ne korodiraju  i zvučno su izolirane. Važna prednost PVC ploča je njihova sigurnost korištenja – teško su zapaljive ili samogasive.

OD BIJELE DO PUNE RAL PALETE

Ploče od pjenastog PVC-a, znane još pod popularnim imenom FOREX najčešće se koriste u oglašavanju. Standardno su dostupne u bijeloj i više boja, a  na zahtjev kupca ploče se mogu izraditi u bilo kojoj boji iz RAL palete.  Ovisno o boji, dostupne su različite standardne debljine i dimenzije ploča.

PRIMJENA PVC PLOČA U OGLAŠAVANJU

Zbog  male težine i lakoće obrade,  PVC ploče se često koriste u reklamama. Ali to nisu jedini razlozi popularnosti ovog materijala. Dizajnere i kupce uvjerila je i cijena materijala koja je atraktivna u usporedbi s ostalim materijalima koji se koriste u oglašavanju. Još jedna prednost je  mogućnost ponovne upotrebe  – tiskanu PVC ploču možete prekriti npr. folijom. Već spomenuta mala težina olakšava transport npr. znakova ili ploča, zbog čega su elementi od ovog materijala savršeni za različite vrste sajmova ili izložbi – uz pažljivo održavanje, mogu se koristiti i više puta.

PVC ploče koriste se, između ostalog, tijekom proizvodnje:

• znakova i reklamnih ploča;
• informativnih ploča;
• dekoracija izloga;
• izgradnja izložbenih štandova;
• slova i prostorne strukture;
• reklamnih štandova i prezentera;
• ispisi malih i velikih formata;
• modela i prostorne strukture.

Naravno, PVC ploče se koriste u različitim projektima, posebno u kombinaciji s drugim plastičnim masama. Jedno od najzanimljivijih rješenja je  korištenje PVC ploča u proizvodnji sendvič panela s XPS jezgrom.  Zahvaljujući ovoj kombinaciji mogu se dobiti znatno deblje ploče s PVC presvlakom, uz zadržavanje vrlo male težine koja ne opterećuje konstrukciju na koju se postavljaju.

PVC PLOČE – DA, ALI NE NA MJESTIMA KOJA SU IZLOŽENA JAKOM SUNCU

U usporedbi s prednostima PVC ploča, popis ograničenja za korištenje ovog materijala je izuzetno kratak. Ovaj materijal nije pogodan za hladno savijanje i  ne preporučuje se za lasersku obradu. Elementi izrađeni od PVC ploča ne smiju se ugrađivati ​​na mjestima koja su izložena jakoj sunčevoj svjetlosti, a PVC elementi se ne smiju koristiti neposredno iza izloga. To se prvenstveno odnosi na tamno obojene elemente koji su najpodložniji deformacijama zbog previsokih temperatura.

PVC U PONUDI TUPLEXA

Naš odjel prodaje i tehnički savjetnici pomažu kupcima pronaći optimalan materijal koji će najbolje ispuniti njihova očekivanja. Da biste dobili pomoć pri odabiru materijala, slobodno nas kontaktirajte. Naši kvalificirani i iskusni savjetnici će odgovoriti na sva pitanja i predložiti najbolje rješenje.

Više informacija o PVC-u možete saznati i ovdje.

Objava PVC – nezamjenjiv materijal u oglašavanju pojavila se prvi puta na Tuplex d.o.o..

Rasvjetni materijali koji koriste LED tehnologiju naširoko se koriste u oglašavanju. Također su savršeni za dizajn interijera, građevinarstvo, automobilske i izložbene sustave. Nick Holonyak Jr. smatra se izumiteljem LED tehnologije, koji je 1960-ih razvio prve diode koje emitiraju crveno zračenje. Zahvaljujući provedenom istraživanju s vremenom su dobivene i druge boje. Izvor svjetla je baziran na svjetlećim diodama koje u usporedbi s tradicionalnim izvorima (sa žarnom niti) osiguravaju dulji radni vijek i učinkovitost, širi raspon radnih napona, manju količinu emitirane topline i mogućnost dobivanja bilo koje boje svjetla (zanimljivo rješenje su proizvodi koji koriste RGB diode koje mogu gotovo slobodno mijenjati boju svjetla).

OSNOVNE VRSTE MATERIJALA KOJI SE KORISTE U LED DIODAMA

• aluminij galij arsenid (AlGaAs) – LED emitira crveno svjetlo i infracrveno zračenje
• aluminij galij fosfid (AlGaP) – LED emitira zeleno svjetlo
• aluminij-galij indij fosfid (AlGaInP) – LED emitira narančasto-crveno, narančasto, žuto i zeleno svjetlo
• galijev arsenid fosfor (GaAsP) – LED emitira crveno, narančasto-crveno, narančasto i žuto svjetlo
• galijev fosfid (GaP) – LED emitira crveno, žuto i zeleno svjetlo
• galijev nitrid (GaN) – LED emitira zeleno, čisto zeleno (ili smaragdno) i plavo svjetlo
• indij galij nitrid (InGaN) – LED emitira zračenje u bliskoj ultraljubičastoj, plavo-zelenoj i plavoj svjetlosti
• cink selenid (ZnSe) – LED emitira plavu svjetlost
• dijamant (C) – LED emitira ultraljubičasto zračenje
• aluminij nitrid (AlN), aluminij galij nitrid (AlGaN) – LED emitira zračenje u bliskom ultraljubičastom području

PREDNOSTI KORIŠTENJA LED RASVJETE

Nedvojbena prednost LED pozadinskog osvjetljenja je ušteda energije i postizanje 100% učinkovitosti rasvjete gotovo odmah nakon uključivanja našeg izvora svjetlosti. Štoviše, ciklus uključivanja i isključivanja ne utječe na vijek trajanja. Također je važno da LED rasvjeta ne emitira ultraljubičasto zračenje koje je štetno za ljudski vid i kožu.

UPOTREBA LED POZADINSKOG OSVJETLJENJA

• Svjetleće reklame (LED trake, LED moduli)
• Blagajne
• Osvijetljena 3D slova
• Piloni
• Znakovi i table

U svakom od navedenih slučajeva korištenje LED trake ili modula omogućuje ravnomjerno osvjetljenje cijelog elementa bez svijetlih i tamnih mrlja. Još jedna nedvojbena prednost je vodootpornost i niska radna temperatura.

DIZAJN INTERIJERA (UGLAVNOM LED TRAKE)

U stambenom ili poslovnom prostoru, LED pozadinsko osvjetljenje može se koristiti u raznim uvjetima: od stropova i ormara, do audio i video opreme. Zahvaljujući raznolikosti svijetlih boja, LED rasvjeta može personalizirati svaki element i prostoriju.

IZGRADNJA (REFLEKTORI)

LED pozadinsko osvjetljenje sve više igra značajnu ulogu u općoj građevinskoj industriji. Zahvaljujući energetskoj učinkovitosti u kombinaciji s visokom učinkovitošću, glavni je izvor unutarnje i vanjske rasvjete. Unutarnji paneli sa senzorima pokreta osiguravaju optimizaciju troškova. Vanjski reflektori omogućuju osvjetljavanje zgrada i susjednih prostora tijekom cijele noći.

AUTOMOBILIZAM

Zbog važećih propisa Europske unije LED svjetla se ugrađuju u svaki novi automobil. Analiza troškova pokazala je da korištenje ove tehnologije omogućuje smanjenje potrošnje energije sa 110 W na samo 14 W. To je rezultat puno veće energetske učinkovitosti, što rezultira smanjenjem potrošnje goriva  te LED tehnologiju čini ekološki prihvatljivom.

Boja LED rasvjete je 6000 K (Kelvina) i znatno premašuje standard halogenih žarulja i xenon svjetiljki. Zahvaljujući ovim parametrima, moduli emitiraju jarko bijelo svjetlo, što naš automobil čini lako vidljivim drugim korisnicima na izravnoj sunčevoj svjetlosti i u lošim vremenskim uvjetima.

Nemoguće je nabrojati sve industrije koje koriste LED rasvjetu. No, sigurno je da je ova tehnologija postavila nove trendove u okruženju oko nas.

Ako želile više saznati o našim materijalima za led rasvjetu to možete učiniti ovdje.

Objava PREDNOSTI I PRIMJENA LED POZADINSKOG OSVJETLJENJA pojavila se prvi puta na Tuplex d.o.o..

STARON je moderan materijal koji se nekada smatrao ekskluzivnim i koristio se uglavnom za proizvodnju kuhinjskih ploča. Trenutno postaje sve popularniji i naširoko se koristi u elementima uređenja interijera. Može se reći da ovaj materijal doživljava drugu mladost. Njegovi tehnički parametri omogućuju termoformiranje, savijanje, lijepljenje i poliranje, čime se nakon višegodišnje uporabe vraća prvobitni izgled.

ČVRSTA POVRŠINA – OTPORNA NA PRLJAVŠTINU I BAKTERIJE
Brojne prednosti ovog suvremenog materijala uključuju lakoću održavanja, otpornost na mnoge kemijske spojeve i sposobnost popravka mehaničkih oštećenja. Struktura materijala ne dopušta prodiranje prljavštine i bakterija, tako da zadovoljava stroge sanitarne standarde. Stoga je STARON idealan za bolnice, laboratorije, medicinske i stomatološke ordinacije, operacijske i rađaonice, restorane, toalete i javna mjesta. Trgovački centri često koriste ovaj materijal pri izgradnji štandova za izlaganje robe, samostojećih otoka, kutija, pultova, namještaja, sjedala, a također koriste sjedala, samostojeće otoke, kutije, pultove i namještaj na igralištima. STARON nalazimo i u željezničkom prometu (umivaonici, stolovi u kupeima, oprema u vagon-restoranima).

ČVRSTA POVRŠINA – SAVRŠENA ZA KORIŠTENJE KOD KUĆE
STARON je još uvijek prisutan u našim domovima, ali njegova upotreba ne mora biti ograničena na radne ploče ili kuhinjske otoke. Sve češće se ovaj materijal koristi za izradu sudopera, umivaonika, odvoda za tuševe, prozorskih klupica, stepenica, lajsni pa čak i vaza.

Ovaj materijal također može biti osvijetljen, što ga čini mogućim korištenjem u svjetiljkama i sjenilima koji mogu poprimiti gotovo bilo koji oblik.

OKOLIŠ NA UMU I PRVOM MJESTU

U današnje vrijeme, kada svi sve više pažnje posvećujemo ekologiji, vrlo je važno da STARON ima niz materijala izrađenih od recikliranih komponenti. To dodatno potiče korištenje ovog materijala u našim domovima.

Više informacija o Solid Surface STARON možete pročitati ovdje.

Objava Solid suface STARON – mineralno akrilni materijal s mnogo primjena pojavila se prvi puta na Tuplex d.o.o..

Standardna ponuda uključuje proizvode kao što su: tvrde PVC, PET i PP folije u obliku listova ili folija u rolama. Na upit nudimo i tvrde folije od drugih sirovina.

Osnovne razlike između PVC, PET i PP tvrdih folija:

Tehnike obrade:

Detaljnije informacije o tvrdim folijama možete također pronaći ovdje!

Objava Glavne razlike kod tvrdih folija pojavila se prvi puta na Tuplex d.o.o..

Možemo razlikovati tri najvažnija razloga zašto je plastika stekla toliku popularnost:

• Lakoća i jednostavnost za oblikovanje i obradu.
• Trajnost i otpornost na vremenske uvjete.
• Niski troškovi proizvodnje.

UPOTREBA PLASTIKE U AUTOMOBILSKOJ INDUSTRIJI
Primjer bi bila uporaba plastike u automobilskoj industriji – velik broj modernih automobila koristi gore navedene materijale, što uvelike utječe na njihovu težinu. Iako automobili iz modela u model dobivaju na težini, njihov porast težine je manji zahvaljujući plastici (ABS materijal) nego da su korišteni tradicionalni materijali. Automobil srednje klase teži otprilike 1300 – 1500 kg. Bez plastike vjerojatno bi težio oko 200 – 300 kg više. Manja masa znači manje energije potrebne za kretanje vozila, što znači manju potrošnju goriva. Pretpostavlja se da se u prosjeku svakih 100 kg dodatne težine vozila pretvara u povećanje potrošnje goriva za 0,3 – 0,5 l na svakih 100 prijeđenih km. Množenjem navedenih podataka s brojem automobila u svijetu i brojem prijeđenih kilometara dolazimo do zaključka da plastika i vrlo značajno doprinosi smanjenju potrošnje goriva i emisije CO2.

ČVRSTOĆA I OTPORNOST PLASTIKE NA VREMENSKE UVJETE
Drugi primjer pozitivnog utjecaja plastike na okoliš je njihova trajnost i otpornost na vremenske uvjete. Primjer bi bila igrališta koja su prije desetak godina uglavnom bila izrađena od čelika i drva. Održavanje ovako izgrađenih igrališta bilo je povezano s visokim troškovima generiranim potrebom održavanja i zamjene korodiranih elemenata. Današnja igrališta izrađena su uglavnom od plastike (npr. polietilenske plastike), koja se može sigurno koristiti dugi niz godina bez velikih ulaganja u njihovo održavanje. U stručnom tisku pretpostavlja se da samo troškovi povezani s korozijom (u svim sektorima gospodarstva) mogu činiti do 8% BDP-a određene zemlje. Korištenje plastike značajno ih smanjuje.

NISKI TROŠKOVI PROIZVODNJE PLASTIKE

Niski troškovi proizvodnje treći su glavni razlog široke upotrebe plastike u gospodarstvu. Samo 4 – 6% ukupne proizvodnje nafte i prirodnog plina koristi se za njihovu proizvodnju. Opisane materijale karakterizira značajno manja potrošnja energije u odnosu na do sada često korišteno staklo, metale, keramiku i papir. Štoviše, čak je i količina štetnih tvari ispuštenih u okoliš u procesu proizvodnje plastike zanemariva. Primjer bi bila proizvodnja ambalaže od PET folije i njihovih staklenih ekvivalenata. Proizvodnja staklene ambalaže uzrokuje višestruko veće emisije CO2 u atmosferu nego ista PET ambalaža. Težina PET ambalaže manja je od 10% težine staklene ambalaže, što se značajno odražava na troškove transporta gotovih proizvoda i emisiju CO2. Osim toga, PET folije u potpunosti se mogu reciklirati, što pak rezultira povoljnom ukupnom ekološkom ravnotežom.

GDJE JE ONDA PROBLEM S PLASTIKOM?
Odvajanje otpada ostaje problem. Plastika može biti izvrsna sirovina za preradu i nositelj energije. Promjena navika, zakonskih propisa i razvoj novih metoda prerade plastike mogu nas osloboditi uobičajenog pogleda na plastiku koja leži u prirodnom okruženju. Najbolji primjer je Švedska koja od 60-ih godina prošlog stoljeća provodi integrirani sustav obrade otpada, a trenutno se samo 1% otpada koji se uvede u promet šalje na trajna odlagališta u toj zemlji. 99% otpada se reciklira ili pretvara u električnu i toplinsku energiju.

Objava Plastika – “crna ovca” modernog svijeta? pojavila se prvi puta na Tuplex d.o.o..

Popularnost ovog proizvoda određena je, naravno, njegovim prednostima, među kojima su najvažnije visoka krutost, ravnost i dimenzijska stabilnost uz relativno malu težinu. U vanjskom oglašavanju ključne prednosti kompozita uključuju visoku otpornost na vremenske uvjete i promjene temperature, što se očituje širokim rasponom temperatura primjene od -50 °C do +80 °C, što je rezultat niskog toplinskog rastezanja kompozita.

Ono što ističe aluminijski kompozitni panel je njegova jednostavnost obrade i montaže standardnim alatima, mogućnost prilagodbe reklamama, raznovrsnost boja, površinskih struktura i formata, te mnoge druge prednosti. Sve ove mogućnosti uključuju i davanje prostornih oblika i 3D obrade (preporučamo kompozit sa slojem aluminija debljine 0,3 mm), a sve to bez problema s raslojavanjem aluminijskih kompozitnih ploča. Otpornost na raslojavanje posljedica je posebne kemijsko-mehaničke tehnologije spajanja. Dodatak mogućnosti digitalnog tiska i sitotiska, kod kojih je jedina preporuka korištenje aluminijske kompozitne ploče u mat bijeloj boji presvučene posebnim poliesterskim slojem koji osigurava optimalno prianjanje boje, čini aluminijske kompozitne ploče gotovo savršenim kompozitom.

Naravno, brojne prednosti aluminijskih kompozitnih ploča pružaju gotovo neograničene mogućnosti njihove primjene. Vanjsko oglašavanje spomenuto na početku najbolji je primjer za to. Kupci rado biraju aluminijski kompozitni panel jer su svjesni da je to rješenje za dugi niz godina, a izvođači ga potpuno svjesno preporučuju jer znaju da se od njega mogu izraditi trajni reklamni mediji, znakove i informativne ploče, reklamne stupove, pa čak i rasvjetne kutije i elementi. Uz to, tu je i estetika – aluminijske kompozitne ploče ne blijede i ne gube boju, a strukture izrađene od njega lako se održavaju čistima uz odgovarajuću njegu.

Aluminijske kompozitne ploče svoju univerzalnost i široku primjenu u unutarnjem i vanjskom oglašavanju zahvaljuju različitim završnim obradama površina. Aluminijski slojevi standardno su prekriveni poliesterskim lakom s jedne ili s obje strane te mogu imati završnu obradu u sjaju ili mat izgledu. Osim toga, možete odabrati ploču u brušenoj varijanti ili s efektom ogledala ili drugim dekorima. U slučaju ploča sa zrcalnom površinom, reklamni kompozit ima sličnu refleksiju kao i tradicionalno stakleno zrcalo, ali za razliku od tradicionalnog staklenog zrcala, ne lomi se i približno je upola lakši. Zrcalne ploče se koriste samo u zatvorenim prostorima.

Uzimajući u obzir sve prednosti i gotovo nikakve značajne nedostatke, pokazuje se da je popularnost reklamnog kompozita, potpuno opravdana i rezultat je njegove nevjerojatne univerzalnosti i svestranosti. Nije ni čudo da se reklamni kompozit koji se obično naziva dibond tako široko koristi u proizvodnji rasvjetnih kutija, znakova, ploča i ostalih elemenata vanjskog oglašavanja.

Ponuda Tuplexa uključuje široku paletu kompozitnih ploča među kojima se Tubond nedvojbeno može označiti kao premium brand. Naš odjel prodaje i tehnički savjetnici pomažu kupcima pronaći optimalan materijal koji će najbolje ispuniti njihova očekivanja. Da biste dobili pomoć pri odabiru materijala, slobodno nas kontaktirajte i naši kvalificirani i iskusni savjetnici će odgovoriti na sva pitanja i predložiti najbolje rješenje.

Više o aluminijskim kompozitnim panelima možete saznati ovdje.

Objava Široka primjena aluminisjskog kompozitnog panela u vanjskom oglašavanju pojavila se prvi puta na Tuplex d.o.o..

VISOKA OTPORNOST PET(G) NA OŠTEĆENJA

PET(G) ima izvrsnu otpornost na udarce, znatno nadmašujući pleksiglas (PMMA) i nije mnogo lošiji od poznatog polikarbonata (PC). Ovaj materijal je otporan na vandalizam i ne lomi se čak ni kada se udari čekićem. PET(G) je također siguran za korištenje jer spada u skupinu samogasivih materijala – nakon uklanjanja izvora požara gasi se bez zadržavanja plamena. Standardna ponuda Tuplexa uključuje b/b i UV-otporne mliječne ploče, namijenjene između ostalog za svjetleće reklamne elemente.

VISOKA PLASTIČNA SVOJSTVA PET(G)

Zahvaljujući svojoj izvanrednoj rastegljivosti i maloj vlačnoj sili, ovaj je materijal idealan za proces toplinskog oblikovanja, stvarajući čak i najsloženije oblike. Ne zahtijeva sušenje, što je često nužan korak u slučaju akrilnih i polikarbonatnih ploča. Relativno niske temperature oblikovanja omogućuju upotrebu posebne zrcalne folije, koja omogućuje dobivanje lijevanog znaka, npr. raznih marki automobila. Ovo je jedini materijal koji će odgovoriti ovom izazovu.

VISOKA KEMIJSKA OTPORNOST

PET(G) je također otporan na mnoge kemijske spojeve, znatno bolji od PMMA i PC u tom pogledu. Kada je kemijska otpornost ključni čimbenik, PET(G) ima najbolje šanse da ispuni zahtjeve. Za odabir pravog materijala potrebno vam je, između ostalog: znati kemijski spoj s kojim će doći u dodir, njegovu koncentraciju i temperaturu na kojoj će djelovati na materijal. Stoga je za izbor materijala potrebna konzultacija prije naručivanja.

PET(G) MATERIJAL JE ODOBREN ZA KONTAKT S HRANOM

Uz već spomenuta svojstva, zbog kojih dizajneri i investitori iz reklamnog i industrijskog sektora rado koriste ovaj materijal, važno je napomenuti da je PET(G) odobren za kontakt s hranom. Ovo je ključna značajka u projektima koji uključuju izlaganje prehrambenih proizvoda i kada materijal treba poslužiti kao dio interijera hladnjaka. Važno je da ovaj materijal zadržava dobra mehanička svojstva i na niskim temperaturama.

Vrijedi zapamtiti da standardna PET(G) ploča nije otporna na UV zrake. U takvim slučajevima koristimo ploču sa zaštitnim slojem koji ploču čini otpornom na štetno djelovanje ovih zraka, a time i na brzo starenje materijala. Ovaj se model može sigurno koristiti na otvorenom.

PET(G) PLOČE SU IDEALAN MATERIJAL ZA MEHANIČKU OBRADU

PET(G) je također idealan materijal za mehaničku obradu, poput rezanja, bušenja, savijanja, rezanja i zavarivanja. Ovaj materijal je savršen kao podloga za samoljepljive folije te za digitalni i sitotisak.

VIŠENAMJENSKA UPORABA PET(G) MATERIJALA

Zbog svojih brojnih prednosti, PET(G) se koristi u mnogim primjenama uključujući elemente za ostakljivanje u građevinskoj industriji, maske za zavarivanje, strojeve za proizvodnju, kutije za servere, automate za prodaju te medicinske komponente, specijalne vage, stakla za motocikle, vozila na snijegu, rasvjeta u autobusima, reklamni panoi, rasvjetne kutije, svjetleći reklamni elementi, omoti za plakate, displeji, vješalice, informativne ploče i mnogi, mnogi drugi proizvodi.

Više o PET-G materijalu možete također pronaći ovdje.

Objava PET-G – idealan materijal za višenamjensku upotrebu pojavila se prvi puta na Tuplex d.o.o..

Posebnost ventilirane fasade je zračni raspor između fasadne obloge i izolacije. Sustav ventilirane fasade sastoji se od podkonstrukcije – metalne, aluminijske ili drvene – izolacijskog sloja i vanjske obloge koja služi kao zaštita od vremenskih uvjeta. Svrha ventilacijskog otvora koji se nalazi između izolacije i vanjske obloge je omogućiti slobodan protok zraka. Jedna od glavnih prednosti ovog rješenja je poboljšanje klimatskih uvjeta u prostorijama u zgradi. Ostavljeni razmak u sustavu dovoda i odvoda omogućuje prodor hladnog zraka, što podržava filtraciju zraka kroz pregradu zgrade. Štoviše, ventilirana fasada jamči izvrsnu toplinsku izolaciju. Upotrebom odgovarajuće podkonstrukcije u kombinaciji s vunenom izolacijom zid se može koristiti kao pasivna konstrukcija.

GDJE SE MOŽE KORISTITI VENTILIRANA FASADA?
Ventilirana fasada može se koristiti kako u zgradama od opeke tako i u onima s armiranobetonskim ili okvirnim konstrukcijama. Ugradnja ventilirane fasade je idealno rješenje ne samo za izolaciju objekta, nego također omogućuje da se izgled objekta učini privlačnijim. Osim toga, ovaj sustav ventilacije štiti građevinsku konstrukciju od negativnih učinaka viška vlage, osigurava cirkulaciju zraka kako bi se održao pravilan rad sustava u suhim uvjetima, te sprječava vlaženje toplinske izolacije vodom u slučaju naglih promjena vanjske temperature, čime se smanjuje rizik od stvaranja povoljnih uvjeta za razvoj plijesni.
Osnovni uvjet za ventiliranu fasadu je ostaviti zračni raspor koji u većini slučajeva iznosi oko 20 mm. Imajući na umu kako se zagrijani zrak ponaša, dovoljno je održavati kontinuiranu cirkulaciju postavljanjem ulaza zraka u donji dio fasade, a izlaza u gornji dio, iza ploče. Vrlo važan aspekt koji se uzima u obzir pri projektiranju fasade je njezina otpornost na atmosferske čimbenike, tj. vjetar (tlak i usis), promjene temperature i vlažnost te povezano toplinsko širenje.

ZAHTJEVI I PREDNOSTI MATERIJALA ZA VENTILIRANU FASADU
Uzimajući u obzir sve gore navedene elemente, ventilirana fasada se mora promatrati kao cjelina. Stoga nije dovoljno da njeni pojedini elementi imaju dopuštenje za uporabu u građevinarstvu i da udovoljavaju zahtjevima sigurnosti i trajnosti. Ključni element u ovom pitanju je odabir materijala slične termalne ekspanzije za obloge i rešetke, kao i sprječavanje korozije materijala koji dolaze u međusobni kontakt. Tijekom razmatranja zaštite od požara odabir materijala za upotrebu u zgradama često određuje korištenje materijala s povećanom vatrootpornošću, koji pripadaju klasi A2 ili B.
Velike prednosti ventilirane fasade također uključuju vrlo široku paletu dostupnih materijala. Odabir konkretnog materijala obično diktira priroda objekta, očekivanja kupaca, izloženost zgrade, kao i utjecaj klimatskih čimbenika, visina zgrade i potrebna vatrootpornost, odnosno sigurnosna razmatranja.

ŠTO SE MOŽE DOBITI KORIŠTENJEM RAZLIČITIH MATERIJALA?
Raznolikost struktura dostupnih na tržištu fasadnih materijala znači mogućnost vizualnog oživljavanja zgrade i privlačenja pažnje na nju. S druge strane, adaptacija i revitalizacija postojećih objekata često omogućuje potpunu promjenu objekta i vraćanje njegovog modernog karaktera. Dizajneri često koriste princip miješanja struktura. Na primjer, na istu zgradu mogu se postaviti Cembrit vlaknocementne ploče koje imitiraju beton, kao i HPL ploče poput drva ili Laminam sinterovi u kombinaciji sa Stacbond aluminijskim kompozitom.
Jednostavnost upotrebe materijala pogodnih za primjenu na ventiliranoj fasadi leži u činjenici da se ugrađuju praktički na istu podkonstrukciju – čelik, aluminij ili nehrđajući čelik. Ova univerzalnost omogućuje projektantima mogućnost korištenja više različitih vrsta fasadnih materijala na jednom objektu. Svaki materijal ima svoje posebne karakteristike koje ga razlikuju od ostalih. Većina ploča može se postaviti i nevidljivo, lijepljenjem ili bočnim i stražnjim spojnicama, i vidljivo/mehaničkim sklopom, pomoću zakovica ili vijaka. Najčešće korišteni materijali za ventilirane fasade su: aluminijski kompozitni panel, Cembrit, Laminam, HPL ploče i Rockpanel.
Značajke i najvažnije karakteristike materijala koji se koriste za izradu ventiliranih fasada:

Cembrit
Vlaknocement – materijal na bazi cementa u boji mase. Jednostavan dizajn čini ga vrlo čestim u stambenoj gradnji i objektima s visokim protupožarnim zahtjevima u klasi A2. Jedini mu je nedostatak „prašnjava“ obrada.

Laminam

Kvarcni sinter – materijal u klasi zapaljivosti A2 koji se jedini u cijelom asortimanu može koristiti kao ploča za ventilirane fasade i lijepiti izravno na izolaciju. Sinter se odlikuje izuzetnom postojanošću, kemijskom otpornošću i tzv. svojstvima protiv grafita, a njegova proizvodnja se temelji uglavnom na prirodnim sastojcima koji se nalaze u prirodi.

Stacbond, Qbond

Aluminijski kompozitni paneli – najpopularnija ploča koja se koristi u ventiliranim fasadama. Ovaj materijal odlikuje se vrlo širokom paletom boja, struktura i mogućnošću izrade gotovo bilo kojeg oblika, pa čak i 3D, stoga su njegove mogućnosti beskrajne. Kompozit je dostupan u verzijama A2 i FR.

HPL ploče

Fundermax, Kronospan – vrlo široka paleta jednobojnih, drvenih i specijalnih laminatnih ploča. Ploče omogućuju individualni ispis fasada, čak i uz fotografiranje, a istovremeno imaju vrlo visoku čvrstoću i otpornost na udarce, otpornost na ogrebotine i zaštitu od grafita. Visoka otpornost na UV zračenje jamči dugotrajnu postojanost boje kroz cijelo vrijeme rada objekta bez dodatnog održavanja.

Rockpanel

Materijal na bazi bazaltnih vlakana koji se odlikuje sličnom vatrootpornošću kao kamena vuna. Rockpanel karakterizira iznimno jednostavna obrada i pogodna montaža čak i na drvenu podkonstrukciju. Raznolikost boja, uključujući drvene nijanse, omogućuje upotrebu materijala u građevinskim projektima jedne obitelji te za individualnu montažu. Ovo je rješenje koje mogu koristiti čak i DIY entuzijasti koji nemaju specijaliziranu opremu – obično je dovoljna obična pila, ubodna pila, čavli i čekić.

Jedan od najvažnijih čimbenika koji se uzimaju u obzir pri odabiru raznih rješenja koja se koriste u gradnji je njihova trajnost, a ventilirana fasada ima vrlo dug vijek trajanja. Čak i ako uzmemo u obzir činjenicu da je trajnost određena vijekom trajanja najslabije karike, u slučaju ventilirane fasade to je sama ploča, još uvijek možete uživati u jamstvu do 20 godina. Važno je napomenuti da ploče ne zahtijevaju nikakvu impregnaciju tijekom životnog vijeka, a jedini uvjet je periodično čišćenje fasade i provođenje sustavnih tehničkih pregleda.

Naš odjel prodaje i tehnički savjetnici pomažu kupcima pronaći optimalan materijal koji će najbolje ispuniti njihova očekivanja. Kako biste dobili pomoć pri odabiru materijala slobodno nas kontaktirajte i naši iskusni savjetnici će odgovoriti na sva vaša pitanja i predložiti najbolje rješenje.
Više o ventiliranim fasadama možete pronaći ovdje.

Objava Ventilirane fasade – koji materijal odabrati? pojavila se prvi puta na Tuplex d.o.o..

Svlačionice na bazenima, sanitarne kabine i zidne obloge u laboratorijima i bolnicama – samo su neki od objekata koji, zbog opasnosti od značajne vlage, zahtijevaju upotrebu odgovarajućih materijala. Vrlo dobri materijali za izradu trajne konstrukcije su otporni na vlagu i vrlo izdržljivi su HPL ploče, koje zbog svojih svojstava imaju široku primjenu u uređenju interijera.

U potrazi za materijalom od kojeg će biti izrađen namještaj ili druge unutarnje konstrukcije, dizajneri obično uzimaju u obzir cijenu materijala, težinu obrade i, naravno, izdržljivost, koja se u velikoj mjeri prevodi u trajnost. To se odnosi i na interijere javnih zgrada i na privatne investicije.

• HPL ploče idealne su za mjesta izložena vlazi, kako u javnim tako i u privatnim objektima.
• HPL materijal naširoko se koristi za proizvodnju namještaja, uključujući bolnički namještaj te za završnu obradu interijera.
• Ploče i laminati od HPL-a mogu se bojati, dorađivati dekorima i prekrivati digitalnim printom.
• HPL je jednostavan za obradu i ugradnju, a zahvaljujući maloj debljini štedi dragocjeni prostor.

U većini slučajeva dizajneri mogu računati na ogromnu slobodu pri odabiru materijala. Ipak, postoje lokacije koje zahtijevaju poseban pristup zbog visoke razine vlage. Primjeri takvih mjesta su bazeni, toaleti i kuhinje i mnoga druga mjesta gdje postoji veliki rizik od kontakta s vodom.

POGODAN ZA JAVNE USTANOVE I PRIVATNE OBJEKTE

Materijal koji u potpunosti zadovoljava zahtjeve je HPL, u ponudi u obliku ploča i laminata. Sam materijal naširoko se koristi u dizajnu interijera i industriji namještaja, uključujući izradu uredskog, hotelskog pa čak i laboratorijskog namještaja. Zbog svoje otpornosti na vlagu idealan je kao osnovni građevinski materijal za konstrukcije kao što su bazenski ormari, toaletne i sanitarne kabine kao i kuhinjski namještaj i bolnički kreveti.

Prvo na što krajnji korisnik obraća pažnju je estetika, zbog čega se investitor i projektant suočavaju s teškim zadatkom spajanja ponekad međusobno isključivih karakteristika, odnosno relativno niske nabavne cijene, trajnosti i elegantnog izgleda. Funkcionalnost, moderan dizajn, kao i mogućnost prilagođavanja konačnog efekta gotovo najneobičnijim očekivanjima investitora i projektanta prednosti su HPL ploča. Dodajući ovome visoku otpornost na vlagu, dobivamo odgovor zašto se ovaj materijal tako rado bira za izradu ploča za umivaonike, zidova sustava, kao i sanitarne kabine, pregradne stijenke, tuš kabina, ormarića za odjeću u sportskim objektima i tvornicama, zidne obloge u laboratorijima i bolnicama te sobe za rehabilitaciju.

ŠTO JE HPL I KOJE SU NJEGOVE KARAKTERISTIKE?

Sam HPL (High Pressure Laminate) materijal je duroplastični visokotlačni laminat. HPL nastaje prešanjem nekoliko slojeva papira impregniranog fenolnom smolom pod pritiskom i na visokoj temperaturi. Ovaj materijal se nudi u obliku kompaktnih ploča i tankih laminata koji se koriste kao furniri. Glavne prednosti ovog materijala iz perspektive investitora su otpornost na vlagu, ogrebotine i udarce, te jednostavno održavanje čistoće – briga o higijeni je puno lakša s površinom koja se lako čisti.
HPL materijal je također jednostavan za obradu Štoviše, HPL može doći u kontakt s hranom i otporan je na visoke temperature i kemikalije, npr. sredstva koja se koriste za dezinfekciju i čišćenje.

FUNKCIONALNOST I ESTETIKA NA NAJVIŠOJ RAZINI

Kombinacija navedenih svojstava čini HPL pogodnim za upotrebu u interijerima, posebno na mjestima izloženim vlazi. Cjelinu nadopunjuje bogatstvo dekora i široka paleta boja, što omogućuje realizaciju gotovo svih projekata pa tako i onih koji uključuju digitalni tisak. S obzirom na to da se na površini laminata ne razvijaju bakterije i gljivice, HPL ispunjava sve higijenske zahtjeve.
HPL ploče su vrlo jednostavne za postavljanje i obično ne zahtijevaju zidanje ili brušenje, što skraćuje vrijeme završnih radova ili eliminira potrebu za izvođenjem dugotrajnih sanacija. U kombinaciji s profilima na koje se pričvršćuju HPL ploče i svim elementima sustava (konektori, kape, vijci) otpornim na koroziju, možete uživati u izuzetno izdržljivoj strukturi. Sve vrste konstrukcija od HPL ploča, uključujući: sanitarne i tuš kabine mogu biti opremljene npr. bravama, uključujući i one s mogućnošću otvaranja vrata u nuždi, kao i šarkama za samozatvaranje vrata.

Važna prednost HPL ploča je njihova velika čvrstoća u odnosu na njihovu debljinu. Obično se koriste ploče debljine 10 ili 12 mm. Kod LPW materijala koriste se ploče debljine 18 ili 28 mm, a kod tzv. sendvič ploča koriste ploče debljine 36 ili 40 mm. Ova razlika je posebno važna kada su pregradni zidovi i druge konstrukcije postavljene u vrlo ograničen prostor, gdje se svaki centimetar računa.

HPL LAMINATI U TUPLEX PONUDI

Ponuda Tuplexa uključuje cijeli niz materijala i dodataka. Naš odjel prodaje i tehnički savjetnici pomažu kupcima pronaći optimalan materijal koji će najbolje ispuniti njihova očekivanja. Da biste dobili pomoć pri odabiru materijala slobodno nas kontaktirajte.

Detalje o HPL pločama možete pronaći ovdje.

Objava Konstrukcije izložene vlazi – od čega ih napraviti? pojavila se prvi puta na Tuplex d.o.o..